Kalite Karbür parmak freze & Kare Freze Üretici

Modern işleme alanında nihai verimlilik ve hassasiyet arayışında, araç performansı doğrudan üretim verimliliğini ve ürün kalitesini belirler.Yeni geliştirilen yüksek performanslı son değirmenlerimiz size yenilikçi teknoloji ve mükemmel kalite ile tam bir hassas işleme çözümü sunar.     Temel teknoloji, mükemmel performans En gelişmiş nano kaplama teknolojisini benimser, bu da aletlerin aşınma dayanıklılığını ve ısı dayanıklılığını önemli ölçüde artırır, kesim direncini etkili bir şekilde azaltır ve kullanım ömrünü uzatır.eşsiz spiral flüt geometrik tasarımı çip yolunu optimize eder, çip birikmesini azaltır ve istikrarlı ve pürüzsüz işleme sağlar; yüksek hassaslıklı flüt öğütme işlemi, mikron seviyesinde işleme doğruluğunu gerçekleştirir,karmaşık kavisli yüzeylerin ve ince duvarlı parçaların zorlu işleme gereksinimlerini karşılayanYüksek hassasiyetli kenar öğütme işlemi, karmaşık kavisli yüzeylerin ve ince duvarlı parçaların katı işleme gereksinimlerini karşılayan mikron seviyesinde işleme doğruluğunu gerçekleştirir.     Verimli Üretim için Çoklu Avantajlar Sessiz ve Düşük titreşim: Dinamik olarak optimize edilmiş tasarım, titreşimleri çok düşük bir aralıkta azaltmayı kontrol eder, çalışma gürültüsünü %30 azaltır, ekipman kaybını azaltır,ve çalışma ortamının konforunu artırırYüksek parlaklıklı yüzey: hassas kesme kenarı ve çip çıkarma performansıyla, iş parçasının işleme sonrası yüzey kabalığı 0.8μm'ye veya daha azına ulaşabilir,İkincil cilalama gerekliliğini ortadan kaldırmak ve işleme süresini ve maliyetini tasarruf etmekÇok uzun ömür: Aynı çalışma koşullarında test edilen alet ömrü, geleneksel uç değirmenlerine göre %120 daha uzun.Bu da alet değişim sıklığını azaltır ve ekipmanların kullanımını iyileştirir..     Çeşitli ihtiyaçları karşılamak için yaygın olarak kullanılır İster havacılık alanında titanyum alaşımlı parçaların işlenmesi, ister otomotiv endüstrisinde kalıp üretimi, ister 3C ürünleri için alüminyum alaşımlı hassas parçaların üretimi olsun,Son değirmenlerimiz istikrarlı bir şekilde çalışabilir., ve her türlü karmaşık malzeme ve işlenme senaryolarıyla mükemmel performansla başa çıkabilir,şirketlerin teknolojik engelleri aşmasına ve ürünlerinin rekabet gücünü arttırmasına yardımcı olan.     Profesyonel hizmet, endişesiz Ürün seçiminden süreç optimizasyonuna kadar, teknik ekibimiz teker teker profesyonel destek sağlar; mükemmel satış sonrası koruma sistemi hızlı yanıt ve sorun çözümü sağlar,Böylece üretiminiz endişesiz olur.. Son değirmenlerimizi seçmek, daha yüksek işleme verimliliği, daha düşük genel maliyet ve daha güvenilir kalite güvencesi seçmek anlamına gelir.

Yüksek boyut doğruluğu:çimento karbid malzemesinin iyi istikrarı ve düz alt reamer kesme kenarının yüksek üretim hassasiyeti, işleme aldıktan sonra delik boyutu hatasını son derece küçük hale getirebilirÖrneğin, havacılık parçalarının işlenmesinde, bu sistem, delik toleransını çok küçük bir aralıkta kontrol edebilir ve hassas parça işleme gereksinimlerini karşılayabilir.delik boyutu doğruluğu zorunludur., delik çapının tasarım standartlarına uygun olduğundan emin olabilir.   Mükemmel şekil doğruluğu: Düz taban tasarımı, kör delikleri işlerken delik altının düzlüğünü ve düzlüğünü sağlamayı sağlar.Böylece silindriklik ve deliklerin diğer şekil doğruluğu iyi, parçaların daha sonra montajı ve kullanımı için güvenilir bir temel sağlar.   Düşük kabalık: sementli karbidin yüksek sertliği ve aşınma direnci, keskin ve dayanıklı kesme kenarı, işleme sırasında pürüzsüz kesme, küçük ekstrüzyon ve delik duvarındaki kazma,İşlenmiş delik duvarının düşük yüzey kabalığı, Ra0,4 - Ra1,6μm'ye ulaşabilir, parçaları daha güzel hale getirir ve deliklerin içine mühürler ve armatürlerin monte edilmesini kolaylaştırır. Güçlü dayanıklılık: The high hardness and good thermal hardness of cemented carbide allow the flat bottom reamer to maintain the sharpness and integrity of the cutting edge under high speed and high load cutting conditions, ve aşınması ve kırılması kolay değildir. Sıradan reamers ile karşılaştırıldığında, araç değişim sıklığını önemli ölçüde azaltır, işleme verimliliğini arttırır, araç maliyetlerini azaltır,ve büyük hacimli delik işleme uygundur. Küçük kesim gücü: Karbid malzemenin avantajlarıyla makul alet geometri parametreleri tasarımı, kesim sırasında pürüzsüz kesilmesi, küçük kesim gücü,makine güç tüketimini azaltabilir, iş parçasının deformasyonunu azaltır, özellikle ince duvarlı, delik işleme parçalarının deformasyonunu kolaylaştırır.

Sevgili müşteri.   Fabrikamıza olan ilginiz ve desteğiniz için teşekkür ederiz.Ve biz gururla kişisel ve özel hizmetler sunmak için eşsiz ihtiyaçlarını karşılamakİster ODM (Original Design Manufacturing) ister OEM (Original Equipment Manufacturing) hizmetlerine ihtiyacınız olsun, gereksinimlerinizi karşılayabiliriz.   Bizimle çalışarak, ürün logonuzu mükemmel bir şekilde marka imajınıza uyması için özelleştirebilirsiniz.Bu nedenle, logonuzun aletlerinizde doğru ve zarif bir şekilde görüntülenmesini sağlamak için sizinle yakın çalışmaya hazırız..   Ayrıca ürünlerinizi daha eşsiz ve tanınabilir hale getirmek için etiket özelleştirme hizmetleri de sunuyoruz.Renk ve tasarım tarzı pazar pozisyonunuza ve hedef kitlenize göreTakımımız, etiketin kalitesinin ve görünümünün beklentilerinize uygun olmasını sağlamak için sizinle birlikte çalışacaktır.   Hedefimiz size en kaliteli özel aletleri sağlamak ve memnuniyetinizi sağlamak.Biz sizin standartlarınıza uygun ürünler üretebiliyoruz..   Özel hizmetlerimizle ilgileniyorsanız veya herhangi bir sorunuz varsa, ekibimiz sizinle daha fazla tartışmaktan mutluluk duyacaktır.Lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin ve işinize başarı getirecek benzersiz araçlar yaratmak için birlikte çalışalım..   Bizi ortağınız olarak seçtiğiniz için tekrar teşekkürler!   İçtenlikle.   YÜZEL AÇAÇLAR