Mesaj gönder
Supal (changzhou) Precision tool co.,ltd
Ürünler
Ürünler
Ev > Ürünler > Pah Freze > 0.5-2.0mm Yarıçap Pah Kırma için 3-6mm Shank Pah Freze

0.5-2.0mm Yarıçap Pah Kırma için 3-6mm Shank Pah Freze

Ürün Detayları

Menşe yeri: Changzhou, Jiangsu

Marka adı: SUPAL

Model numarası: Pah

Ödeme ve Gönderim Koşulları

Min sipariş miktarı: 10 PCS

Fiyat: To be negotiated

Ambalaj bilgileri: Her biri plastik borulu, grup başına 10 adet

Teslim süresi: 7-15 gün

Ödeme koşulları: Banka havalesi, Paypal, Alipay

Yetenek temini: 100000000000 ADET

En İyi Fiyatı Alın
Vurgulamak:

CNC İşleme Karbid Çamfer Mül

,

6 mm Şank Çamfer Son Mill

,

2.0mm Yarımçası Çamfer Son değirmen

Kesme Kenarı Çapı:
4-20mm
Yüzey Dönüşümü:
0,2-0,5 mikron
Toplam uzunluk:
50-100mm
Kesme genişliği:
0,5-2,0 mm
Kaplama:
TiAlN
Malzeme:
Karbür
Ürün Adı:
Pah Freze
Flüt Uzunluğu:
3-4 Flüt
Kesme Kenarı Çapı:
4-20mm
Yüzey Dönüşümü:
0,2-0,5 mikron
Toplam uzunluk:
50-100mm
Kesme genişliği:
0,5-2,0 mm
Kaplama:
TiAlN
Malzeme:
Karbür
Ürün Adı:
Pah Freze
Flüt Uzunluğu:
3-4 Flüt
0.5-2.0mm Yarıçap Pah Kırma için 3-6mm Shank Pah Freze

Ürün Tanımı:

Chamfer End Millsyaygın olarak kullanılançeşitli amaçlar için, örneğin:Kırkma, kenar kırma ve karıştırma. Özellikle deliklerde veya yuvalarda istenilen çemberleri oluşturmada başarılıdırlar. CNC işleme açısından, bir çember uç değirmenini seçerken birkaç faktör dikkate alınmalıdır.

Bumalzemeİş parçasının seçimi sürecinde önemli bir rol oynar different farklı malzemeler en iyi performansı sağlamak için farklı kesme aletleri ve kaplama türleri gerektirir.Çemberin yarıçapına bağlı olarak., özellikleçapıAyrıca, en çok kullanılan sistemler,açıÇamfer uç değirmeninin genişliği ve derinliği değişebilir.flüt sayımıSon değirmen de çip boşalmasını ve yüzey finişini etkileyebilir.kaplamaTiN (Titanyum Nitrür) veya TiAlN (Titanyum Alüminyum Nitrür) gibi maddeler aletin dayanıklılığını ve performansını önemli ölçüde artırabilir.

 

Özellikleri:

Karbid çember uç değirmenlerinin, işleme uygulamaları için iyi uygun hale getiren birkaç özelliği vardır.

  • Malzeme bileşimi:Karbid çamfer uç değirmenleri tipik olarak katı karbidden yapılır, bu da bir kobalt veya nikel bağlayıcı ile bir araya getirilen volfram karbid parçacıklarından oluşan bileşik bir malzemedir.Karbid, olağanüstü sertliğiyle bilinir., aşınma direnci ve ısı direnci, zorlu işleme uygundur.
  • Sertlik ve aşınma direnci:Karbid çember uç değirmenleri yüksek sertlik sunar, bu da kesim kenar keskinliklerini uzun süre sürdürmelerine izin verir.Bu sertlik, işleme sırasında karşılaşılan yüksek kesme kuvvetlerine dayanmalarını ve aşınmaya karşı dayanmalarını sağlar., diğer malzemelerle karşılaştırıldığında daha uzun bir araç ömrü ile sonuçlanır.
  • Isı direnci:Karbid mükemmel ısı direncine sahiptir, bu da karbid çember uç değirmenlerinin önemli bir deformasyon veya sertlik kaybı olmadan yüksek kesim sıcaklıklarına dayanabilmelerini sağlar.Bu ısı direnci, yüksek ısı üreten malzemelerin işlenmesinde özellikle önemlidir., örneğin paslanmaz çelik veya titanyum.
  • Kesme Kenar Geometri:Karbid çember uç değirmenleri, tek flüt, iki flüt veya çoklu flüt tasarımları da dahil olmak üzere çeşitli kesim kenarı geometrilerle üretilebilir.Özel geometri, çip boşaltması gibi faktörleri etkiler.Üreticiler, farklı işleme gereksinimlerine uyan bir dizi seçenek sunar.
  • Kaplama seçenekleri:Karbid çamfer uç değirmenleri, performanslarını daha da artırmak için çeşitli kaplamalarla mevcut olabilir.ve AlTiN (Alüminyum Titanyum Nitrür)Bu kaplamalar, daha fazla sertlik, daha iyi yağlama, daha az sürtünme ve daha iyi çip boşaltma gibi ek faydalar sağlayabilir.
  • Kesinlik ve doğruluk:Karbid çember uç değirmenleri, tutarlı performans ve doğru sonuçlar sağlamak için yüksek hassasiyet ve sıkı toleranslarla üretilir.Bu hassasiyet, hassas çemberler elde etmek ve işlenmiş iş parçasında boyut doğruluğunu korumak için çok önemlidir..

Genel olarak, karbid çember uç değirmenleri mükemmel sertlik, aşınma direnci, ısı direnci ve hassasiyet sunar, bu da onları çok çeşitli işleme uygulamaları için güvenilir bir seçim haline getirir.Dayanıklılıkları ve performansları, onları zorlu malzemeler ve işleme işlemleri için uygun kılar, verimliliği artırmak ve uzun vadede alet maliyetlerini azaltmak.

 

Teknik parametreler:

Çamfer uç değirmenlerini kullanırken, en iyi sonuçları elde etmek için birkaç önemli kesim parametresi dikkate alınmalıdır.

Besleme hızı: Besleme hızı, kesme aracının iş parçasına ilerlediği hızı ifade eder.Uygun bir besleme hızı, malzemeyi verimli bir şekilde çıkarmayı sağlar ve alet aşınmasını önlemeye yardımcı olurİşlenmekte olan malzeme, araç çapı ve makinenin yeteneklerine göre besleme hızını ayarlayın.

Kesme hızı: Kesme hızı, kesme aracı ile iş parçası arasındaki göreceli yüzey hızıdır. Genellikle dakikada yüzey ayaklarında (SFPM) veya dakikada metre (m/min) ölçülür.Kesme hızı işleniyor malzeme ve araç malzemesi tarafından etkilenir. Alet üreticisi tarafından sağlanan kesme hızı önerilerine başvurun veya uygun kesme hızı aralıkları için işleme kılavuzlarına başvurun.

Kesim Derinliği: Kesim derinliği, iş parçasının orijinal yüzeyi ile nihai işlenmiş yüzey arasındaki mesafedir.Kesim derinliğini belirlerken aletin çapını ve istenen şamfer genişliğini dikkate almak önemlidir. Alet veya makineyi aşırı yükleyebilecek aşırı kesim derinliklerinden kaçının, bu da kötü yüzey finişine veya alet kırılmasına yol açabilir.

Stepover: Radyal kesim derinliği veya karpuz yüksekliği olarak da bilinen stepover, aletin her geçişi arasındaki mesafedir.Daha küçük bir basamak daha ince bir bitirme sağlar ancak daha fazla geçiş gerektirebilir, daha büyük bir aşama daha hızlı bir şekilde malzemeyi kaldırabilir, ancak daha kaba bir yüzeye yol açabilir.Verimlilik ve bitirme kalitesi arasındaki en uygun dengeyi bulmak için farklı aşamalı değerlerle deneyin.

Soğutucu maddenin veya yağlama maddesine bağlı olarak, soğutucu maddenin veya yağlamanın kullanılması ısıyı dağıtmaya, sürtünmeyi ve çip kaynaklarını azaltmaya ve alet ömrünü uzatmaya yardımcı olabilir.Alüminyum gibi., çip birikmesini önlemek ve yüzey finişini iyileştirmek için soğutma sıvısının kullanımından yararlanın..

Araç Yolu Stratejisi: Araç yolu stratejisinin seçilmesi, çember uç değirmenlerinin performansını da etkileyebilir.alet besleme yönüne karşı dönerken, ve tırmanış frezeleme, aletin besleme ile aynı yönde döndüğü. Her stratejinin alet bükülmesi, yüzey finişi ve çip boşaltması gibi avantajları ve düşünceleri vardır.Malzeme türünü düşünün., parça geometrisinin karmaşıklığı ve en uygun araç yolu stratejisini belirlemek için işleme gereksinimleri.

 

Uygulamalar:

 

Chamfer uç değirmenleri son derece çok yönlü kesme araçlarıdır ve çok çeşitli malzemelerin işlenmesi için kullanılır.MetallerAlüminyum, çelik, paslanmaz çelik, tunç ve bakır gibi maddeler, tümü çember uç değirmenleri kullanılarak işlenebilir.ve kabuk kesen kenarlar.PlastikAkrilik, polikarbonat, naylon ve ABS gibi maddeler, erimeden veya parçalanmadan temiz bir bitmiş kenar sağlayabildikleri için, çember uç değirmenleri kullanarak da işlenebilir.Çamfer uç değirmenleri sıklıkla kullanılır.ahşap işleme, hem yumuşak hem de sert ağaçlar için etkili oldukları için.bileşikveseramikKesme aracı ve parametrelerinin dikkatli bir şekilde seçilmesi, delaminasyonun önlenmesi ve hassas sonuçların elde edilmesi için gereklidir.

En iyi çember uç değirmeninin seçilmesinin ve kesim parametrelerinin sertlik, kırılganlık ve ısı iletkenliği gibi malzeme özelliklerine bağlı olacağını aklınızda tutmak önemlidir.Bu özellikleri dikkatlice dikkate almak, işleme performansının optimize edildiğini ve alet ömrünün en üst düzeye çıkarıldığını sağlayabilir.

 

Özellik:

 

Özelleştirilmiş Chamfer Son Mill

Marka adı: SUPAL

Model Numarası: Chamfer

Doğum yeri: Changzhou, Jiangsu

En az sipariş miktarı: 10 PCS

Fiyat: müzakere edilecek

Paketleme Ayrıntıları: Her biri plastik boru ile, grup başına 10 adet

Teslim süresi: 7-15 gün

Ödeme Şartları: T/T, Paypal, Alipay

Tedarik Yeteneği: 100000000000PCS

Kesme Genişliği: 0.5-2.0mm

Malzeme: Karbid

Ürün Adı: Chamfer End Mill

Çubuk çapı: 3-6 mm

Kaplama: TiAlN

Özelleştirilmiş Çamfer Fırlatma Kesicisi Sağlıyoruz

  • Çamfer freze kesicisi
  • Özel Karbid Çamfer freze kesicisi
  • Yüksek hassasiyetli Çamfer Son Mill

 

Destek ve Hizmetler:

 

Chamfer End Mill Teknik Destek ve Hizmet

  • 24/7 teknik destek
  • Detaylı ürün kılavuzları
  • Canlı sohbet ve e-posta desteği
  • Düzenli yazılım güncellemeleri ve hata düzeltmeleri
  • Sorun giderme ve onarım hizmetleri
  • Derin ürün eğitimi
  • Özel müşteri hizmetleri ekibi
  • Ürün Garanti

 

Ambalaj ve Nakliye:

 

Çamfer Son Mühürü için Paketleme ve Nakliye

Chamfer End Mill, ürünün nakliye sırasında korunmasını sağlamak için karton bir kutuya ve kabarcık sarmasına dikkatlice paketlenmiştir.Kutunun içeriğini ve uygun kullanım yönünü belirtmek için etiketlenmiştir.Kutu daha sonra ekstra koruma için dalgalanmış bir nakliye kutusuna yerleştirilir.

Chamfer End Mill, takip bilgilerini sağlayan saygın bir taşıyıcı aracılığıyla gönderilir. Ürün gönderildikten sonra takip bilgisi ile müşteri bilgilendirilir.

Teslimat sırasında, müşteri, paketin herhangi bir hasar veya tahrif belirtilerini kontrol etmelidir.