Ürün Detayları
Menşe yeri: Changzhou, Jiangsu
Marka adı: SUPAL
Sertifika: ISO9001
Model numarası: Pah
Ödeme ve Gönderim Koşulları
Min sipariş miktarı: 10 PCS
Fiyat: To be negotiated
Ambalaj bilgileri: Her biri plastik borulu, grup başına 10 adet
Teslim süresi: 7-15 gün
Ödeme koşulları: Banka havalesi, Paypal, Alipay
Yetenek temini: 100000000000 ADET
Uygulama: |
Pah kırma |
Yüzey Dönüşümü: |
0,2-0,5 mikron |
yarıçap: |
0,5-2,0 mm |
Ürün Adı: |
Pah Freze |
Malzeme: |
Karbür |
Flüt Uzunluğu: |
3-4 Flüt |
Şaft çapı: |
3-6mm |
kesme derinliği: |
0,5-2,0 mm |
Uygulama: |
Pah kırma |
Yüzey Dönüşümü: |
0,2-0,5 mikron |
yarıçap: |
0,5-2,0 mm |
Ürün Adı: |
Pah Freze |
Malzeme: |
Karbür |
Flüt Uzunluğu: |
3-4 Flüt |
Şaft çapı: |
3-6mm |
kesme derinliği: |
0,5-2,0 mm |
Araç Tasarımı: Karbid çamfer uç değirmenleri, farklı çamferleme gereksinimlerini karşılamak için çeşitli tasarımlarda mevcuttur.verimli çip tahliye yardımcı ve kesme kuvvetlerini azaltmakKesme kenarları, istenen çember şekline ve yüzey finişine bağlı olarak düz veya sarmal olabilir. Aracın aynı zamanda merkez kesme veya merkez kesme tasarımı da olabilir.Farklı işleme stratejilerine izin veren.
Çamfer açı seçenekleri: Karbid çamfer uç değirmenleri, belirli açılarda çamferler oluşturmak için tasarlanmıştır.özel çember açıları da özel araçlar kullanarak elde edilebilirBelirli tasarım gereksinimlerini karşılamak için istenen çember açısına sahip uygun aracı seçmek önemlidir.
Kaplamalar ve Yüzey Tedavileri: Karbid çamfer uç değirmenleri, performanslarını ve dayanıklılıklarını artırmak için çeşitli kaplamalar veya yüzey tedavileri ile kaplanabilir.TiAlN(Titanyum Alüminyum Nitrür),TiCN(Titanyum Karbonitrit), veTiN(Titanyum nitritBu kaplamalar daha fazla sertlik, ısıya direnç ve yağlanma sağlar, sonuç olarak alet ömrü daha iyi ve kesme kuvvetleri daha azdır.Kaplama seçimi işlenecek malzemeye ve özel kesim koşullarına bağlıdır..
İşleme Teknikleri: Karbid çamfer uç değirmenleri, çamferler oluşturmak için farklı işleme tekniklerinde kullanılabilir.İş aracının iş parçasına daldığı yer, çember oluşturur., ve kontur çemberleme, araç çember oluşturmak için bir kontur veya kenarı takip eder. Uygun teknik parça geometrisine, çember boyutlarına ve işleme ayarına bağlıdır.
Uygulama Alanları: Karbid çember uç değirmenleri çeşitli endüstrilerde ve işleme süreçlerinde uygulanmaktadır.ve hassas mühendislikÇamferler genellikle işlenmiş parçaların kenarları, delikler, yuvalar ve karşı yuvalar gibi bileşenlere uygulanır.
Araç Seçim Düşünceleri: Bir karbid çember uç değirmeni seçerken, gerekli çember boyutu, açı doğruluğu, işlenecek malzeme, makine yetenekleri (örn.Döner hızı ve sertliği)En iyi sonuçları elde etmek için belirli uygulama gereksinimlerine uyan bir alet seçmek şarttır.
Araç Bakımı: Karbid şamfer uç değirmenlerinin uzun ömürlülüğünü ve performansını sağlamak için uygun araç bakımı çok önemlidir. Aracı yıpranma, hasar veya kırıntı ve enkaz birikimi için düzenli olarak kontrol edin.Araç temiz tutun ve kesme performansını ve parça boşaltma artırmak için uygun kesme sıvıları veya yağlayıcılar kullanın.
Karbid Malzemesi: Karbid çember uç değirmenleri tipik olarak mükemmel sertlik, aşınma direnci ve dayanıklılık sunan katı karbidden yapılır.Karbid kesme uygulamaları için çok uygundur ve çemberleme işlemleri sırasında üretilen yüksek kesme kuvvetlerine ve sıcaklıklara dayanabilir.
Çok yönlülük: Karbid çember uç değirmenleri, farklı çember boyutlarına ve açılarına uyum sağlamak için çeşitli tasarımlarda ve konfigürasyonlarda bulunur.,Bu çok yönlülük, farklı endüstrilerde ve malzemelerde geniş bir yelpazede çemberleme uygulamalarına izin verir.
Kesin İşleme: Karbid çamfer uç değirmenleri, çamferlerin kesin ve doğru işlenmesini sağlar.Keskin kesim kenarları ve sıkı toleranslarla temiz ve tutarlı çemberler sağlamak için kesin geometri ile tasarlanmıştırBu hassasiyet, çember boyutlarının özel gereksinimleri karşılaması gereken uygulamalar için çok önemlidir.
Geliştirilmiş Verimlilik: Karbid çamfer uç değirmenleri, çamferleri hızlı ve etkili bir şekilde oluşturabilecek verimli araçlardır.Malzemeyi verimli bir şekilde çıkarırlar ve elle kabuk çıkarma veya ikincil işlemlere gerek duymazlarEk olarak, otomatik ve yüksek hacimli çemberleme işlemlerine izin veren CNC işleme merkezlerinde de kullanılabilir.
Geliştirilmiş Yüzey Bitirimi: Karbid uç değirmenle çamlama, işlenmiş parçanın yüzey bitirilmesini iyileştirebilir. Keskin kenarları ve burrs'u kaldırarak,Çemberli kenar daha yumuşak bir geçiş sağlar ve görsel olarak daha çekici bir görünüm sağlar.
Uzatılmış araç ömrü: Karbid çember uç değirmenleri, daha düşük kaliteli malzemelere kıyasla daha uzun bir araç ömrü sunar.araç değişimlerini azaltmak ve verimliliği artırmak.
Çeşitli Malzemelerle Uyumluluk: Karbid çember uç değirmenleri, metaller (çekirdek, alüminyum ve paslanmaz çelik gibi), plastikler,KompozitAracın tasarımı ve kaplaması, performansı daha da artırmak için belirli malzemeler için optimize edilebilir.
Farklı malzemelerle iş parçacıklarını işlediklerinde, çemberleme işlemlerinde kullanılan kesim parametreleri etkilenir.İşte belirli malzemelerin karbid uç değirmenleri ile kesme parametrelerini nasıl etkileyebileceği hakkında bazı örnekler:
Alüminyum, daha sert malzemelere kıyasla daha yüksek kesme hızlarına ve besleme hızlarına izin veren iyi ısı iletkenliğine sahip nispeten yumuşak ve hafif bir malzemedir.Alüminyumun karıştırılması için çip yükü nispeten yüksek olabilirBununla birlikte, iş parçasının deformasyonunu veya alet kırılmasını önlemek için kesme güçleri kontrol altında tutulmalıdır.
Çelik çeşitli sertlik seviyelerinde gelir. Sertleştirilmiş çelikler, artan sertlikleri nedeniyle daha düşük kesme hızları ve besleme oranlarını gerektirir. Karbid uç değirmenleri çelik işleme için uygundur,çelik için tasarlanmış özel kaplamalar ve geometri önerilmesine rağmenSıcaklığı dağıtmak ve alet aşınmasını önlemek için sıklıkla yeterli soğutma veya yağlama gereklidir, çip yeniden kesilmesini önlemek için çip yükü yönetilmelidir.
Paslanmaz çelik, daha düşük kesme hızları ve besleme hızları gerektiren çalışma sertleştirme özellikleriyle birlikte dayanıklılığı ve korozyon direnciyle bilinir.Paslanmaz çelik işleme yönelik özel kaplamalar ve karbid sınıfları alet ömrünü artırabilirSıcaklık üretimini kontrol etmek ve alet aşınmasını azaltmak için soğutma veya yağlama zorunludur.
Titanyum ve alaşımları hafif ve dayanıklıdır, bu nedenle ısı ve çalışma sertleşmesini önlemek için kesme hızları ve besleme hızları düşük tutulmalıdır.Titanyum için tasarlanmış özel karbid son değirmen geometri ve kaplamalar genellikle önerilirÇip yapışmasını önlemek için soğutma veya yağlama gerekirken, yeniden kesilmekten kaçınmak ve alet ömrünü uzatmak için çip boşaltması gereklidir.
Akrilik, polikarbonat ve naylon gibi plastikler, işleme sırasında uygun dikkat gösterilmezse erimeye veya çip birikmesine neden olabilir.Erime veya çip yapışmasını önlemek için uygun soğutma veya yağlama gereklidir.Aşırı kesim kuvvetlerinden kaçınılmalıdır, çünkü deformasyon veya kötü yüzey finişine neden olabilir.
SUPAL'ın Chamfer End Mill, yüksek hassasiyetli chamfer değirmeni, 0.5-2.0mm kesim genişliği ve 4-20mm kesim kenarı çapı, 0.2-0.5μm yüzey finişi ve TiAlN kaplama ile chamfer işlemeyi sağlar.ISO9001 sertifikalı., en az sipariş miktarı 10PCS ile, teslim süresi 7-15days.
Chamfer End Mill Teknik Destek ve Hizmet
Yüksek becerili teknisyen ve mühendislerimizden oluşan ekibimiz, Chamfer End Mill'iniz için teknik destek, bakım ve onarım hizmetleri sunmak için burada.Mühendisinizin sorunsuz ve verimli çalışmasını sağlamak için tam bir hizmet yelpazesi sunuyoruzHizmetlerimiz şunları içerir:
Chamfer End Mill'de, sektördeki en iyi hizmeti ve desteği sunmaya çalışıyoruz.Lütfen herhangi bir soru veya endişe ile bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Chamfer End Mill Paketleme ve Taşıma
Chamfer End Mill, gönderilmeden önce dikkatli bir şekilde paketlenir.Daha sonra kutu ek koruma için bantla kapatılır.Kutu ürün adı ve nakliye adresi ile etiketlenir. Paket daha sonra güvenilir bir nakliye hizmeti kullanarak gönderilmektedir.
Video
