Mesaj gönder
Supal (Changzhou) Precision Tools Co.,Ltd
Ürünler
Haberler
Ev > Haberler >
hakkında şirket haberleri Araç Derin Delik İşleminin Genel Sorunları ve Çözümleri
Etkinlikler
İletişim
İletişim: Ms. Alice Zhong
Faksla.: 86-519-88881897
Şimdi İletişime Geçin
Bize Mail Atın

Araç Derin Delik İşleminin Genel Sorunları ve Çözümleri

2022-05-23
Latest company news about Araç Derin Delik İşleminin Genel Sorunları ve Çözümleri

Derin delik işleme sürecinde, boyut doğruluğu, yüzey kalitesi ve iş parçasının araç ömrü gibi sorunlar sıklıkla ortaya çıkar.Bu sorunları nasıl azaltacağımız ve hatta nasıl önleyeceğimiz şu anda çözülmesi gereken acil bir sorun. Aşağıda, derin delikli aletlerin işlenmesi için 6 yaygın sorun ve çözüm bulunmaktadır, umarım herkese yardımcı olur!

1, diyafram artıyor, hata büyük

(1) Nedenler

Dövenin dış çapının tasarım değeri çok büyüktür veya dövenin kesme kenarında çürükler vardır.

Kesim hızı çok yüksek.

Uygun olmayan besleme hızı veya aşırı işleme hakkı;

Dökümcünün ana eğilme açısı çok büyüktür.

Reamer bükülmüş;

Çip kenarı, reamer kesme kenarına yapıştırılmış;

Kesme sırasında, kesme kenarının salınımı tolerans dışındadır.

Kesme sıvısının uygunsuz seçimi;

Dökmeci kurulduğunda, konik sapın yüzeyinde yağ temizlenmez veya konik yüzeyi çarpılır.

Konik çubuğun düz kuyruğu alet makinesinin fiyonkasına yerleştirildikten sonra, konik çubuğun konikleri müdahale eder.

Ana asmanın bükülmesi veya ana asmanın rulmanı çok gevşek veya hasarlı;

Yüzen bir balıkçı esnek değildir.

Eksen iş parçasından farklı olduğunda ve el ile karıştırırken her iki el güçü de eşit değilse, karıştırıcı yan yana sarsılır.

(2) Çözümler

Özel duruma göre reamer'ın dış çapını uygun şekilde azaltmak;

kesim hızını azaltmak;

Beslemeyi uygun şekilde ayarlayın veya işleme miktarını azaltın.

Ana eğilme açısını uygun şekilde azaltın.

İşe yaramaz bükülmüş reamları düzeltmek veya hurdaya atmak;

Dikkatli bir şekilde geçmek için sivri taşla döşenmiş;

Kontrol salınımı izin verilen aralığın içinde olmalıdır.

Daha iyi soğutma performansına sahip kesme sıvısı seçin;

Dökmeci yerleştirmeden önce, dökmeci konik sapı ve makine aracının konik deliğinin içi temizlenmeli ve yumruları olan konik yüzeyi sivri taşla cilalanmalıdır.

Düz kuyruklu öğütme makinesine;

Spindle rulmanını ayarlamak veya değiştirmek;

Yüzen çubuğu yeniden ayarlayın ve koaksallığı ayarlayın.

Doğru çalışmaya dikkat edin.

2Apertür azaltma

(1) Nedenler

Dökümün dış çapının tasarım değeri çok küçüktür.

Kesim hızı çok düşük.

Besleme oranı çok büyük.

Dövenin ana eğilme açısı çok küçüktür.

Kesme sıvısının uygunsuz seçimi;

Keskinleştirme sırasında, reamer'ın aşınmış kısmı yıpranmaz ve elastik geri kazanım diyaframı azaltır;

Çelik parçaları sıvılandırırken, sıvılandırma çok büyükse veya sıvılandırıcı keskin değilse, elastiki geri kazanım elde etmek kolaydır, bu da diyaframı azaltır ve iç delik yuvarlak değildir,ve diyafram yetersiz..

(2) Çözümler

Dökümün dış çapını değiştirin.

Kesim hızını uygun şekilde artırmak;

Beslenmeyi uygun şekilde azaltın.

Ana eğilme açısını uygun şekilde artırın.

İyi yağlama performansına sahip yağlı kesme sıvısı seçin;

Dökme makinesini düzenli olarak değiştirin ve dökme makinesinin kesme bölümünü doğru bir şekilde keskinleştirin.

Reamer'ın boyutunu tasarlarken, yukarıdaki faktörler dikkate alınmalı veya değer gerçek duruma göre seçilmelidir.

Deneysel kesim için, uygun bir miktar alın ve reamer keskinleştirin.

3İç delik yuvarlak değil.

(1) Nedenler

Reamer çok uzun, sertliği yetersiz ve reaming sırasında titreşim oluşur;

Dövenin ana eğilme açısı çok küçüktür.

Kıyısı dar.

Dönüştürme hakkı önyargılı.

İç deliğin yüzeyinde boşluklar ve çapraz delikler vardır.

Çukurun yüzeyinde kabarcıklar ve gözenekler var.

Döner rulman gevşek, rehber kılıfı yoktur veya çırpıcı ile rehber kılıfı arasındaki boşluk çok büyüktür,ve ince duvarlı iş parçasının çok sıkı sıkıştırılması nedeniyle çıkarıldıktan sonra iş parçası deforme olur.

(2) Çözümler

Yeterli sertliği olmayan reamer, eşit olmayan pitch ile reamer kullanabilir ve reamer montajı ana eğilme açısını artırmak için sert bağlantı kullanmalıdır;

İşlem öncesi işlemde delik pozisyonu toleransını kontrol etmek için nitelikli bir reamer seçin;

Eşit olmayan pitch ile reamer benimsemek, daha uzun ve daha hassas rehber koltuk benimsemek;

Yeterli boşlukları seçin.

Daha hassas delikler açmak için eşit pitch bir reamer kullanıldığında, makine aracının iğne boşluğu ayarlanmalıdır,ve kılavuz kılıfının eşleşen boşluğu daha yüksek olmalıdır veya sıkıştırma kuvvetini azaltmak için uygun bir sıkıştırma yöntemi kullanılmalıdır..

4Çukurun iç yüzeyinde açık yüzler var.

(1) Nedenler

Dökme kapasitesi çok büyüktür.

Dökme makinesinin kesme bölümünün arka açısı çok büyüktür.

Kırma kenarı çok geniş.

İş parçasının yüzeyinde gözenekler, kum delikleri ve iğne salınımı çok büyüktür.

(2) Çözümler

Dönüştürme hakkını azaltmak;

Kesme parçasının boşluk açısını azaltmak;

Dökme kenarının genişliği;

Yeterli boşlukları seçin.

Makine aletinin yuvasını ayarlayın.

5. Reamer hizmet ömrü düşük

(1) Nedenler

Uygun olmayan reamer malzemesi;

Kesme sırasında yanıyor.

Kesme sıvısının seçimi uygun değildir, kesme sıvısı pürüzsüz akmaz ve kesme ve reaming yüzey kabalığı değeri çok yüksektir.

(2) Çözümler

İşleme malzemesine göre reamer malzemesini seçin ve karbid reamer veya kaplı reamer kullanabilirsiniz;

Yanıklardan kaçınmak için kesme ve kesme miktarını sıkı bir şekilde kontrol edin.

Kesme sıvısını her zaman işleme malzemesine göre doğru seçin.

Çip flütündeki çipler genellikle çıkarılır ve yeterli basınçta kesme sıvısı, gereksinimleri karşılamak için ince öğütme veya öğütme için kullanılır.

6Çukurun ortası düz değil.

(1) Nedenler

Özellikle delik çapı küçükken, reamer'ın zayıf sertliği nedeniyle, reamer'ın öncesi delme eğriliği düzeltemez.

Dökümcünün ana eğilme açısı çok büyüktür.

Kötü yönlendirme, reamer'ın reaming sırasında yönünden kolayca sapmasına neden olur;

Kesme parçasının ters koni çok büyüktür.

Dökme, kesilmiş deliğin ortasındaki boşlukta yer değiştirir.

El ile atıştırırken, bir yönde çok fazla kuvvet, atıştırmanın bir ucuna doğru eğilmesini zorlar ve atıştırılmış deliğin dikeyliğini yok eder.

(2) Çözümler

Delik düzeltmek için delik açma veya delme işlemini artırmak;

Ana eğilme açısını azaltın.

Uyumlu baldırı ayarlayın.

Dönüştürücü bir kılavuz parçasıyla veya uzatılmış bir kesme parçasıyla değiştirilmelidir.