HSS bilyalı parmak frezeler, standart tiplere göre finiş frezeleme için daha uygundur

Standart frezeleme takımlarıyla karşılaştırıldığında, yüksek hızlı çelik bilyalı parmak frezeler aşağıdaki özelliklere sahiptir:

Görünüm basit, parlak, benzersiz, yeni ve farklı;

Geometrik doğruluk, standart ürünlere göre %40 daha yüksektir ve kaba frezeleme, yarı ince talaş işleme ve uygun finisaj için önerilir;

Kesici kenarın keskin olması ve talaş kaldırma işleminin hızlı olması için ön ve arka köşe kaplamasını iyileştirin.

Rölyef kenar genişliği %15 arttırıldı.Artan güç, istikrarlı ve güvenilir;

Eşsiz bir işlemden sonra hizmet ömrü, standart freze bıçaklarının iki katıdır ve yüksek maliyet performansına sahiptir.

Hem geleneksel freze yöntemlerinde genel amaçlı ekipmanlar hem de CNC ekipmanları için kullanılabilir.

Freze, yüksek sertlikteki malzemeleri işlemek için kullanılır ve iş parçasının sertliği HRC50~55 derecedir.

En son kaplama ve nano dereceli tungsten çelik hammaddelerini kullanarak.

Kısa kenarlı tasarım, yüksek hızlı frezeleme için uygundur;kuru kesim de mümkündür.

Küçük çaplı küresel uçlu ve küçük çaplı düz uçlu frezeler, keskin yuvarlatılmış köşelerle (biraz R açısı) tasarlanmıştır.Küçük çaplı bilyalı parmak frezeler talaşlanmayı azaltabilir ve takım ömrünü uzatabilir.

Yüksek hızlı çelik bilyalı parmak frezeler, kalıp çeliği, dökme demir, karbon çeliği, alaşımlı çelik, takım çeliği ve genel demir malzemeleri frezeleyebilir ve parmak frezelerdir.Küresel uçlu frezeler, yüksek sıcaklıktaki ortamlarda normal şekilde çalışabilir.

Yüksek hızlı çelik bilyalı parmak freze uygulaması: çeşitli kavisli yüzeylerde yaygın olarak kullanılır, ark oluk işleme.

Yüksek sıcaklık dayanımı: Kesme performansını korumak için maksimum sıcaklık 450-550/500-600 santigrat derecedir.

Büyük bir R açısına sahip yüksek hızlı çelik bilyalı parmak frezenin kenarı, parmak frezenin keskin köşesinden daha güçlüdür ve çökmesi kolay değildir, yani ömür, parmak frezeninkinden daha kararlıdır.Ayrıca, 3D işleme için kullanıldığında, bilyalı kesicinin işleme alanı R'dir Köşe kesme kenarı, işleme mesafesi ve kesme derinliği daha büyük değerler kullanabilir, işleme verimliliği iyileştirilir ve işlenen yüzeyin kalitesi de iyileştirilir. .