Süper sert alet ve seçimi

Modern bilim ve teknolojinin gelişmesiyle birlikte, çeşitli yüksek sertlikte mühendislik malzemeleri giderek daha fazla kullanılmaktadır ve geleneksel tornalama teknolojisi, belirli yüksek sertlikteki malzemeleri işlemek için zor veya imkansızdır.Kaplamalı semente karbür, seramik, PCBN ve diğer süper sert takım malzemeleri, yüksek sertlikteki malzemelerin kesilmesi için en temel ön koşulları sağlayan yüksek sıcaklık sertliğine, aşınma direncine ve termokimyasal kararlılığa sahiptir.Üretimde bariz faydalar elde edilmiştir.

Süper sert takımların kullandığı malzeme ve bunların takım yapısı ve geometrik parametreleri, sert tornalama için temel unsurlardır.Bu nedenle, sert tornalamayı istikrarlı bir şekilde gerçekleştirmek için süper sert takım malzemelerinin nasıl seçileceği ve makul takım yapıları ile geometrik parametrelerin nasıl tasarlanacağı çok önemlidir.

Süper sert takımların bıçak yapısı ve geometrik parametreleri

Uç şeklinin ve geometrik parametrelerin makul bir şekilde belirlenmesi, takımın kesme performansına tam anlamıyla hakim olmak için çok önemlidir.Takım gücü açısından, yüksekten düşüğe çeşitli bıçak şekillerinin uç gücü şunlardır: yuvarlak, 100° elmas, kare, 80° elmas, üçgen, 55° elmas, 35° elmas.Bıçak malzemesi seçildikten sonra mukavemeti en yüksek bıçak şekli seçilmelidir.Sert tornalama uçları ayrıca mümkün olan en büyük köşe ark yarıçapını ve yuvarlak ve büyük köşe ark yarıçaplı kesici uçlarla kaba işlemeyi seçmelidir.Bitirme sırasında burun ark yarıçapı yaklaşık 0.8μm'dir.

Sertleştirilmiş çelik talaşları kırmızı ve yumuşak şerit benzeri, kırılgan, kırılması kolay, yapışkan olmayan, sertleştirilmiş çelik kesme yüzeyi kalitesi yüksektir, genellikle talaş talaşı oluşturmaz, ancak kesme kuvveti büyüktür, özellikle radyal kesme kuvveti Ana kesme kuvvetinden daha büyüktür, bu nedenle takım negatif bir eğim açısı (go≥-5°) ve daha büyük bir boşaltma açısı (ao=10°~15°) benimsemelidir.Giriş açısı, takım tezgahının rijitliğine bağlıdır, genellikle 45°~60° olarak iş parçasının ve takımın tırabzanını azaltır.

Proses sistemi için süper sert takım kesme parametreleri ve gereksinimleri

1. Kesme parametrelerinin seçimi

İş parçası malzemesinin sertliği ne kadar yüksek olursa, kesme hızı o kadar düşük olmalıdır.Süper sert takımlar kullanarak sert tornalama ve finisaj için uygun kesme hızı aralığı 80~200m/dak ve yaygın olarak kullanılan aralık 10~150m/dak'dır;büyük kesme derinliği veya yüksek sertlikte malzemelerin güçlü aralıklı kesimi kabul edildiğinde, kesme hızı 80~100m/dak'da tutulmalıdır.Normal şartlar altında kesme derinliği 0,1 ile 0,3 mm arasındadır.

Düşük yüzey pürüzlülüğü olan iş parçaları için küçük bir kesme derinliği seçilebilir, ancak çok küçük olmamalı ve uygun olmalıdır.Besleme hızı genellikle 0,05 ila 0,25 mm/r arasında seçilebilir ve spesifik değer, yüzey pürüzlülük değerine ve üretkenlik gereksinimlerine bağlıdır.Yüzey pürüzlülüğü Ra=0.3~0.4μm olduğunda, süper sert takımlarla sert tornalama, taşlamadan çok daha ekonomiktir.

2. Proses sistemi için gereklilikler

Makul bir takım seçmenin yanı sıra, sert tornalama için süper sert takımların kullanılması, torna tezgahı veya tornalama merkezinde özel bir gereklilik gerektirmez.Torna tezgahı veya torna merkezi yeterince rijit ise ve yumuşak iş parçaları işlenirken gerekli doğruluk ve yüzey pürüzlülüğü elde edilebilirse, yani sert kesim için kullanılabilir.Tornalama işleminin düzgünlüğünü ve sürekliliğini sağlamak için yaygın olarak kullanılan yöntem, rijit bir sıkıştırma cihazı ve orta eğim açılı bir alet kullanmaktır.İş parçasının konumu, desteği ve dönüşü kesme kuvvetinin etkisi altında oldukça sabit tutulabiliyorsa, mevcut ekipman sert tornalama için süper sert takımlar kullanabilir.

Yıllarca süren araştırma ve keşiflerden sonra ülkem süper sert araçlarda büyük ilerleme kaydetti.Bununla birlikte, üretimde süper sert aletlerin uygulanması kapsamlı değildir.Bunun başlıca nedenleri şunlardır: üreticiler ve operatörler, süper sert takımlarla sert tornalamanın etkisi hakkında yeterince bilgi sahibi değildir.Genellikle sert malzemelerin sadece öğütülebileceğine inanılır;aletlerin maliyeti çok yüksektir.Sert tornalamanın ilk takım maliyeti, sıradan sinterlenmiş karbür takımlarınkinden daha yüksektir (örneğin, PCBN, sıradan sinterlenmiş karbürden on kat daha pahalıdır), ancak her bir parçaya tahsis edilen maliyet, taşlamadan daha düşüktür ve Getirilen faydalar normalden daha fazladır Semente karbür çok daha iyidir;süper sert takımların işleme mekanizması üzerine araştırmalar yeterli değildir;süper sert takım işlemenin özellikleri, üretim uygulamasına rehberlik etmek için yeterli değildir.

Bu nedenle, süper sert takımların işleme mekanizması hakkında derinlemesine araştırmaya ek olarak, bu verimli ve temiz işleme yönteminin kullanılabilmesi için süper sert takım işleme bilgisi, başarılı deneyim gösterileri ve katı işletim spesifikasyonlarının eğitimini güçlendirmek de gereklidir. gerçek üretimde daha fazla.