Yaygın olarak kullanılan oyucunun özellikleri, kullanımı ve türü

Genel olarak kullanılan geri kesimlerin özellikleri, kullanımı ve türü

Tekrar bıçağın arkasının özellikleri: Sütun kuklaların kesilmesi ve yeniden bıçağın 4-8 bıçağa kesilmesi, bu nedenle verimlilik yüksektir), yüksek hassasiyet,ve bıçak bandı ile menteşe bıçağı ağzı, böylece elde edilen daha iyi kabalığı elde ederler;

Delik açmak için kullanılan gözenekler, delikleri genişletmek,ve iş parçasının sarmalında delikler esas olarak deliklerin işleme doğruluğunu iyileştirmek ve iş parçasının yüzeyinin kabalığını iyileştirmek içinKesme aletlerinin miktarı genellikle çok büyüktür.

Silindirli delikleri işlemek için kullanılan geri kesimler daha yaygın olarak kullanılır.

Konik deliği işlemek için kullanılan yeniden kesme makinesinin daha az kullanıldığı konik biçimli bir yeniden kesme makinesidir.

Kullanım açısından, koruma ve makine, yeniden kesme bıçağı için kullanılır ve makine düz bir sapık re - bıçağı ve konik bir re - kesme bıçağına bölünebilir.El düz bir sapakta kullanılır.

Mızrak yapısının çoğu çalışma kısmı ve sapaktan oluşur. Çalışma kısmı esas olarak kesme ve kalibre edilmektedir ve kalibrasyon ofisinin çapı ters koni vardır.Tutma klip tarafından tutmak için kullanılır, düz bir sapık ve konik bir sapık olarak ayrılır. Farklı amaçlara göre birçok tür vardır, bu nedenle yeniden kesimler için birçok standart vardır.Daha yaygın standartlarımızdan bazıları re re bladesRektumlu düz sapı makineleri, konik sapı makinelerinin rektörleri ve düz sapı.

Bıçağın iki türü vardır). Tekrar kesicinin öğrencileri düz oluklara ve spiral oluklara sahiptir.

Çarkın hassasiyeti D4, H7, H8, H9 ve diğer hassasiyet seviyeleridir.

Üç tipte ayrılır: silindirik, koni şeklinde ve kamış deliklerinin şekline göre kapı şeklinde;

Montaj yöntemi iki tipte ayrılır: sap ve takım elbise türü;

Yükseklik şekline göre düz oluklar ve spiral oluklar bölün

Portum özelleştirme: Özelleştirilmiş standart olmayan araçlarda, yeniden kesiciler daha yaygın bir özelleştirilmiş araçtır. Farklı ürünlere göre, derinlik, çap, doğruluk, kabalık gereksinimleri,ve iş parçası malzemeleri yapılır Hayat, doğruluk, kabalık ve istikrar.