Ürün Tanımı:
Tungsten çelik uç değirmenleri, işleme işlemleri için çok yönlü ve yaygın olarak kullanılan bir araçtır..Son değirmeninde kullanılan volfram karbid malzemesi, geleneksel yüksek hızlı çelik (HSS) son değirmenlerine göre üstün avantajlar sunar.Alet ömrü daha uzun, daha iyi ısı ve aşınmaya dayanıklılık ve araç arızası olasılığının azalması.
Tungsten çelik uç değirmenleri, kare uç değirmenleri, top burun uç değirmenleri ve köşe yarıçapı uç değirmenleri gibi çeşitli tiplerde gelir. Her biri farklı işleme görevleri ve yüzey bitirme için tasarlanmıştır.Bu uç değirmenlerinden birini kullanırken, işlenecek malzeme, kesme parametreleri ve istenen yüzey finişi gibi faktörleri dikkate almak önemlidir.En iyi sonuçları elde etmek ve alet ömrünü en üst düzeye çıkarmakBununla birlikte, yanlış kullanıldığında kırılgan olabileceklerini ve kırılmaya eğilimli olduklarını belirtmek gerekir, bu nedenle her zaman önerilen kesim talimatlarını takip edin ve uygun kesim sıvısı veya yağlama kullanın.
Özellikleri:
Tungsten çelik bitiş değirmenleri, tungsten karbid bitiş değirmenleri olarak da bilinir, yüksek hızlı çelikten (HSS) yapılanlar gibi diğer bitiş değirmen türlerine kıyasla birkaç avantaj sunar.İşte en önemli avantajlarından bazıları:
- Sertlik ve aşınma direnci:Tungsten karbid son derece sert ve aşınmaya dayanıklı bir malzemedir.Daha uzun süre kesme uçlarını korumalarına izin verirBu, alet ömrünün uzatılmasına ve alet değişim sıklığının azaltılmasına, verimliliğin arttırılmasına ve duraklama sürelerinin azaltılmasına neden olur.
- Isı direnci:Tungsten karbidinin mükemmel ısı direnci vardır, bu da tungsten çelik uç fabrikalarının yüksek kesim sıcaklıklarına dayanabilmesini sağlar.Bu, aşırı sıcaklığın alet arızasına neden olabileceği yüksek hızlı işleme işlemlerinde özellikle önemlidir.Tungsten çelik son değirmenlerinin ısı direnci, zorlu işleme uygulamalarında dayanıklılık ve performanslarına katkıda bulunur.
- Kesim Hızı ve Verimliliği:Zorlukları ve ısıya dirençleri nedeniyle, volfram çelik uç değirmenleri, HSS uç değirmenlerine kıyasla daha yüksek kesim hızlarında çalıştırılabilir.Bu, daha hızlı malzeme çıkarma oranlarına ve daha yüksek işleme verimliliğine izin verirDaha yüksek kesim hızlarına ulaşma yeteneği, işleme süresini önemli ölçüde azaltabilir ve bu da verimliliği artırabilir.
- Çeşitlilik:Tungsten çelik uç değirmenleri, çok çeşitli malzemeler ve işleme uygulamaları için kullanılabilen çok yönlü araçlardır.paslanmaz çelikBu çok yönlülük, volfram çelik uç fabrikalarını farklı endüstriler ve işleme gereksinimleri için uygun kılar.
- Yüzeyi bitiriyor:Tungsten çelik uç değirmenleri, iş parçasında mükemmel yüzey bitirme üretebilmektedir.Ek bitirme işlemlerine olan ihtiyacı en aza indirmekBu, havacılık ve kalıp üretimi gibi yüksek kaliteli yüzey bitirme gerektirdiği endüstrilerde özellikle önemlidir.
- Dayanıklılık ve Sertlik:Tungsten çelik uç değirmenleri, işleme sırasında istikrarları ve sertlikleri ile bilinir. Bu uç değirmenlerinin sert yapısı ve yüksek bükme dayanıklılığı titreşimleri ve gürültüleri en aza indirmeye yardımcı olur.Daha iyi boyut doğruluğu ve yüzey finişini sağlamakBu, özellikle karmaşık veya karmaşık geometrilerin işlenmesinde avantajlıdır.
Wolfram çelik uç değirmenleri birçok avantaj sunarken, HSS uç değirmenlerinden nispeten daha kırılgan olduklarını belirtmek önemlidir.Parçalanmayı veya kırılmayı önlemek için uygun kesim parametreleri ve teknikleri ile kullanılmalıdırBuna ek olarak, volfram çelik uç değirmenleri tipik olarak HSS uç değirmenlerinden daha pahalıdır.Ancak daha uzun alet ömrü ve daha iyi performans çoğu zaman birçok işleme uygulamasına yatırımı haklı çıkarır..
Teknik parametreler:
Tungsten çelik uç değirmenlerini kullanırken, en iyi sonuçları elde etmek ve alet ömrünü en üst düzeye çıkarmak için uygun kesim parametrelerini ve tekniklerini dikkate almak önemlidir.Başlangıç olarak kesim hızı dikkate alınmalıdır.Kesme hızı, kesme aracının yüzey hızıdır ve tipik olarak dakikada metre (m/min) veya dakikada yüzey ayak (sfm) olarak ölçülür.. Tungsten çelik uç değirmenleri için, üstün ısı direnci nedeniyle daha yüksek hızlar kullanılabilir. Ancak, yine de malzeme için önerilen aralığın içinde kalmalıdır.Besleme oranı incelenmelidir.Besleme hızı, kesme aracının iş parçasına dönüş başına ilerlediği mesafedir ve genellikle diş başına milimetre (mm/diş) veya diş başına inç (ipt) olarak ölçülür.Bu, malzemeye dayanarak belirlenmelidir., alet çapı ve istenen kesme kuvvetleri. besleme hızı çip kontrolü, alet aşınması ve eğilmeyi önlemeye yardımcı olacaktır.Kesim derinliği de buna göre seçilmelidir.Bu, aletin iş parçasıyla ilişkisinin eksen derinliğini ifade eder.Sığ kesimler ısı üretimini ve kesme kuvvetlerini azaltabilir, daha derin kesimler daha verimli olabilir, ancak daha sert kuvvetler ve aşınma ile.ve yüzey finişini iyileştirmekBu, çip boşaltmasına yardımcı olmaktan ve birikmiş kenar oluşumunu ortadan kaldırmaktan başka bir şeydir. Kullanılan soğutma ya da yağlama suyunun türü işleme işlemine ve malzemeye bağlı olmalıdır.Son olarak, araç yolu ve işleme stratejisi hayati önem taşımaktadır.Yükseliş freze veya geleneksel freze gibi doğru alet yollarını seçmek titreşim ve alet bükülmesini azaltabilir.Uyumlu işleme stratejileri veya trochoidal frezeleme de verimliliği en üst düzeye çıkarıp aşınmayı en aza indirebilirAyrıca makine ve alet tutucusunu da göz önünde bulundurmak önemlidir.ve aşırı alet bükülmesi uygun alet tutucunun eksikliği veya makinenin yetersiz sertliğinden kaynaklanabilir.Son olarak, kesim parametreleri ve teknikleri işleme işleminin özelliklerine uyarlanmalıdır.Üreticilerin tavsiyelerine ve veri tablolarına bakılabilir ve araç uzmanlarına danışmak, uygulama için en iyi kesim parametrelerini ve tekniklerini belirlemeye yardımcı olabilir.
Uygulamalar:
Tungsten Çelik Son Mühendislerinin Kullanımları
Tungsten çelik uç değirmenleri, farklı endüstrilerde çeşitli işleme uygulamalarında yaygın olarak kullanılır.ve ahşapTungsten çelik son değirmenlerinin yaygın kullanımlarına detaylı olarak bakalım:
General Milling
Tungsten çelik uç değirmenleri genellikle yüzleme, profilleme, yuvarlama ve konturlama gibi genel freze işlemleri için kullanılır.İstenen şekle ve boyutlara ulaşmak için bir iş parçasından malzemeyi verimli bir şekilde çıkarabilirler.
Metal işleme
Tungsten çelik uç değirmenleri, metal işleme uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, tunç ve dökme demir gibi çeşitli metalleri kesmek ve freze etmek için uygundur.Bu son değirmenler yüksek hızlı işleme kapasitesine sahiptir ve zorlu metal işleme işlemlerinde bile kesim performanslarını koruyabilir.
Havacılık Endüstrisi
Havacılık endüstrisinde, volfram çelik uçak parçaları, motor bileşenleri ve yapısal elemanlar gibi bileşenleri işlemek için kullanılır.Volfram karbidinin yüksek sertliği ve aşınma direnci, bu uç değirmenlerini havacılık işleme alanındaki zorlu gereksinimler için uygun hale getirir..
Kalıp ve Ölçüm Yapımı
Tungsten çelik uç değirmenleri sıklıkla kalıp ve ölçekleme uygulamalarında kullanılır. Yüksek hassasiyeti ve yüzey finişini sağlayan kalıplar ve ölçekler üzerinde karmaşık şekiller ve konturları doğru bir şekilde işleyebilirler..Bu son değirmenler, kalınlaştırılmış alet çeliklerini ve kalıp ve matre üretiminde kullanılan diğer sert malzemeleri işleyebilir.
Otomotiv endüstrisi
Otomobil endüstrisinde, volfram çelik uç değirmenleri, motor bileşenlerini, şanzıman parçalarını, fren bileşenlerini ve diğer otomotiv parçalarını işleme alanlarında uygulamalar bulur.Malzemeyi verimli bir şekilde çıkarabilir ve bu bileşenler üzerinde kesin özellikler oluşturabilirler., otomotiv sektörünün sıkı tolerans ve kalite gereksinimlerini karşılıyor.
Ahşap İşçiliği ve Kompozitler
Tungsten çelik uç değirmenleri ayrıca ahşap panellerinin, kapıların ve mobilya bileşenlerinin kesilmesi ve şekillendirilmesi gibi ahşap işleme uygulamalarında da kullanılır.Kompozit malzemelerin işlenmesi için kullanılabilir., örneğin cam lif, karbon lif ve laminatlar, genellikle havacılık, denizcilik ve otomotiv gibi endüstrilerde bulunur.
Özellik:
Özel Karbid Son Mill
Marka adı: OEM/ODM
Model Numarası: CNC Araçları
Doğum yeri: Changzhou,Jiangsu,Çin
Sertifika: ISO9001
En az sipariş miktarı: 5 PCS
Fiyat: müzakere edilecek
Paketleme: Tek parça
Teslimat süresi: 7-15 gün
Ödeme Şartları: T/T
Tedarik Yeteneği: 100000000000PCS
Heliks açısı: 35/38/40/45
Kesim Yönü: Değişken
Toplam Uzunluk: 38-200mm
Kesme Kenarı Türü: Değişken
Şekil: Son değirmen
Özel özellikleri:Tungsten çelik, son değirmen, tungsten çelik
Destek ve Hizmetler:
Karbid Son Mill teknik desteği ve hizmetleri şunları içerir:
- Ürün seçimi ve uygulamasında yardım
- Kesim ve sondaj teknikleri hakkında teknik tavsiye
- Ürünün kullanımı ve güvenliği hakkında eğitim
- Sorun giderme ve onarım hizmetleri
- Ürün garantisi ve yedekleme hizmetleri
Ambalaj ve Nakliye:
Karbid Son Mill ambalajlama ve nakliye:
Carbide End Mill ürünleri ayrı ayrı sarılmış bileşenlerle güvenli bir şekilde paketlenir. Tüm paketler dikkatlice incelenir ve kaliteli ambalaj malzemeleriyle güvenli bir şekilde mühürlenir. Daha büyük siparişler için,Güvenli ve güvenli teslimatı sağlamak için özel ambalaj sağlanabilir.
Dünya'nın her yerine nakliye hizmetleri sunuyoruz. Sipariş verirken, müşteriler uluslararası kurye hizmetleri, hava taşımacılığı ve yol taşımacılığı da dahil olmak üzere çeşitli teslimat seçeneklerinden seçim yapabilirler.Zamanında teslimatı garanti ediyoruz ve tüm paketlerin güvenli bir şekilde izlendiğini ve teslim edildiğini garanti ediyoruz..
Sıkça sorulan sorular:
- S: Karbid Son Mill nedir?
- A: Karbid Son Mill, endüstriyel CNC işleminde yaygın olarak kullanılan karbidden yapılmış bir kesme aracıdır.
- S: Carbide End Mill'in Marka Adı Nedir?
- A: Karbid Son Mill'in marka adı OEM/ODM'dir.
- S: Karbid Son Mill'in Model Numarası nedir?
- A: Karbid Son Mill'in Model Numarası CNC Araçları.
- S: Karbid Son Millin Kökeni Nedir?
- A: Karbid Son Millin kökeni Changzhou, Jiangsu, Çin.
- S: Karbid Son Mill'in Sertifikasyonu nedir?
- A: Karbid Son Mill'in Sertifikasyonu ISO9001.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
