Çoklu Kullanımlar İçin Özel Parmak Frezeler Geniş Kesme Kenarı Açılı CNC Tezgah Kesme Aletleri

Ürün Tanımı:

Özel karbid aletler modern CNC (Bilgisayar Sayısal Kontrol) işleminin önemli bir bileşenidir ve havacılık, otomotiv,Tıbbi ve tüketici elektroniği.

Bu aletler, çok dayanıklı ve yüksek sıcaklıklara ve basınçlara dayanabilmeleri için volfram karbid ve kobalt kombinasyonundan yapılmıştır.Çeşitli malzemelerin kesilmesi ve şekillendirilmesinin yanı sıra,, plastikler ve ahşaplar, özel karbid aletler de özel işleme gereksinimlerini karşılamak için uyarlanabilir, örneğin malzeme türü, parça şekli, yüzey finişi, kesme hızı ve besleme hızı.

Özel karbid aletlerin tasarlanması genellikle CAD (Bilgisayar Destekli Tasarım) yazılımının kullanılmasını içerir.Mühendislerin aletin ayrıntılı 3 boyutlu modelleri oluşturmalarını ve çeşitli işleme koşullarında performansını simüle etmelerini sağlayanStandart aletlerle karşılaştırıldığında, özel karbid aletler daha uzun alet ömrüne, daha iyi performanslara ve kesinti sürelerine sahiptir.

Özellikleri:

Teknik parametreler:

Karbid özel araçların teknik parametreleri, aracın özel uygulamasına ve tasarımına bağlı olarak değişir.Özel karbid aletler tasarlarken aşağıdaki temel teknik parametreleri dikkatlice göz önünde bulundurmak önemlidir:

Malzeme bileşimi: Karbid özel araçlar tipik olarak volfram karbid ve kobalt kombinasyonundan yapılır.Malzemenin bileşimi, aracın belirli bir uygulama için performansını optimize etmek için uyarlanabilir.

Araç geometri: Aracın geometri, kesme kenarlarının boyutunu, şeklini ve açısını içermelidir. Bu, işlenmiş parçanın kesme performansını ve yüzey finişini optimize etmektir.

Kaplamalar: Titanyum nitrit (TiN), titanyum karbonitrit (TiCN) ve elmas benzeri karbon (DLC) gibi yaygın kaplamalar, giyim direncini artırmak, sürtünmeyi azaltmak için özel araca uygulanabilir.ve çip boşaltmasını artırmak.

Alet tutucu uyumluluğu: Özel aletin tasarımı CNC makinesinde kullanılan belirli alet tutucuyla uyumlu olmalıdır.

Kesme parametreleri: Aracın performansını optimize etmek ve yüksek kaliteli bir işlenmiş yüzey elde etmek için, kesme hızı, besleme hızı,ve kesim derinliği dikkatlice seçilmelidir.

Yüzey bitirme gereksinimleri: İşlenmiş parçanın yüzey bitirme gereksinimleri de aracın tasarımını ve kesim parametrelerinin ve kaplamaların seçimini etkileyecektir.

Uygulamalar:

Aşağıda, özel karbid aletlerinin genellikle standart araçlardan daha uygun maliyetli olduğu işleme uygulamalarının bazı örnekleri verilmiştir:

• Yüksek hacimli üretim süreleri:Çok sayıda parçanın işlenmesi gereken durumlarda, maksimum verimlilik ve üretkenlik için işleme sürecini optimize etmek için özel karbid aletleri tasarlanabilir.Bu, parça başına toplam maliyeti azaltabilir ve özel aracın daha yüksek başlangıç maliyetini haklı çıkarabilir.
• Karmaşık parça geometrileri:Karmaşık şekiller veya özellikler işlenirken, özel bir karbid aracı, parçanın konturlarına tam olarak uymak için tasarlanabilir.Çoklu alet değişikliğinin gerekliliğini azaltmak ve hatalar veya kusurlar riskini en aza indirmek.
• Makine kullanımı zor malzemeler:Yüksek dayanıklı alaşımlar veya sertleştirilmiş çelikler gibi bazı malzemelerin standart aletlerle işlenmesi zor olabilir.Özel karbid aletler kesim performansını iyileştirmek ve araç ömrünü uzatmak için özel geometri ve kaplamalarla tasarlanabilir, parça başına toplam maliyeti düşürür.
• Sıkı toleranslar ve yüzey kaplamaları:Çok sıkı toleranslar veya hassas yüzey bitirme gerektiren uygulamalar için, özel karbid aletler bu özel gereksinimleri karşılamak için tasarlanabilir,İkincil işlemlere veya son işlemlere olan ihtiyacı azaltmak.

Genel olarak, özel karbid aletleri kullanma kararı, özel işleme gereksinimlerinin, üretim hedeflerinin ve genel maliyet ve faydaların dikkatli bir analizine dayanmalıdır.özel karbid aletler standart aletlere göre önemli avantajlar sağlayabilir, daha iyi performans, daha uzun alet ömrü ve eninde sonunda uzun vadede maliyet tasarrufu sağlayabilecek azaltılmış duraklama süresi de dahil olmak üzere.

Özellik:

Destek ve Hizmetler:

Custom End Mills'inizden en iyi şekilde yararlanmanızı sağlamak için çok çeşitli teknik destek ve hizmetler sunuyoruz.Uzman ekibimiz, özel uygulamanız için en iyi çözümü tasarlamanıza yardımcı olabilir., ve işinizi yapmak için gereken teknik desteği ve hizmetleri sağlayacağız.

Deneyimli mühendislerimizden oluşan ekibimiz size tasarım sürecinde rehberlik edebilir, özel uygulamanız için en iyi özel son değirmenini aldığınızdan emin olabilirsiniz.kaplamalar, ve iş için aracı optimize etmek için yapılandırmalar.

Uzman ekibimiz size ihtiyacınız olan teknik desteği sağlamak için hazırdır.

Özel Son Mills'iniz için yeryüzünde kurulum ve bakım hizmetleri sağlayabiliriz. Teknisyen ekibimiz aletlerinizin düzgün bir şekilde kurulduğunu ve düzgün çalışmasını sağlayabilir.

En iyi müşteri hizmetini sunmaya kararlıyız. Bilgili ekibimiz, sahip olabileceğiniz herhangi bir sorunuzda size yardımcı olabilir ve zamanında ve doğru yanıtlar verebilir.

Ambalaj ve Nakliye: